如今的斗式提升機(jī)，是高效的垂直提升裝置，因此物料搬運(yùn)的效率很高，當(dāng)斗式提升機(jī)運(yùn)輸材料時(shí)，斗式提升機(jī)卸料量可能較低，這極大地影響了操作的完成程度，為了增加斗式提升機(jī)卸貨量的技巧，斗式提升機(jī)中物料不足的卸料過(guò)程，是指斗式提升機(jī)的物料排放在運(yùn)行過(guò)程中，以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。
根據(jù)斗式提升機(jī)的應(yīng)用原理，由于斗式提升機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，鏟斗的后部的小提升能力，放電材料卸料器是容易發(fā)生阻塞材料，使材料卸料沒(méi)有問(wèn)題，所以有必要改進(jìn)它，機(jī)器背面的機(jī)器的生產(chǎn)能力，以允許斗式提升機(jī)在卸料后完全卸料，當(dāng)排放管道的尺寸太小而不能滿足材料的轉(zhuǎn)移時(shí)，管道的結(jié)構(gòu)應(yīng)該被修改并在必要時(shí)適當(dāng)?shù)馗鼡Q。
在生產(chǎn)過(guò)程中，堅(jiān)持以鏈結(jié)構(gòu)和通道廢料，必須及時(shí)保持整潔通道和鏈結(jié)構(gòu)進(jìn)行清洗，在有效防止物料混合污染的前提下，斗式提升機(jī)的材料足以滿足設(shè)備生產(chǎn)的設(shè)計(jì)要求，這樣，斗式提升機(jī)的排出量可以一體地提高，當(dāng)上述情況發(fā)生后，提升機(jī)的頭經(jīng)受動(dòng)態(tài)壓力，并穿在軸承位置是不可避免的因長(zhǎng)期操作。
在傳統(tǒng)的維護(hù)方法中，是通過(guò)焊接修理或刷涂修復(fù)，但兩者都具有一定的缺點(diǎn)，由修理高溫焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能被完全除去，這是很容易造成損傷，從而導(dǎo)致在部件的屈曲或斷裂中，該層的厚度有限易于取下，之前的兩種方法使用金屬來(lái)修復(fù)金屬，并且在每種力的共同作用下，仍將導(dǎo)致新的磨損。
